【導(dǎo)讀】本文闡述了如何在主驅(qū)逆變器中使用碳化硅 (SiC) 金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) 將電動(dòng)汽車的續(xù)航里程延長(zhǎng)多達(dá) 5%。另外,文中還討論了為什么一些原始設(shè)備制造商 (OEM) 不愿意從硅基絕緣柵雙極晶體管 (IGBT) 過渡到 SiC 器件,以及安森美 (onsemi) 為緩解 OEM 的擔(dān)憂同時(shí)提升 OEM 對(duì)這種成熟的寬禁帶半導(dǎo)體技術(shù)的信心所做的努力。
不斷增長(zhǎng)的消費(fèi)需求、持續(xù)提高的環(huán)保意識(shí)/環(huán)境法規(guī)約束,以及越來(lái)越豐富的可選方案,都在推動(dòng)著人們選用電動(dòng)汽車 (EV),令電動(dòng)汽車日益普及。高盛近期的一項(xiàng)研究顯示,到 2023 年,電動(dòng)汽車銷量將占全球汽車銷量的 10%;到 2030 年,預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)至 30%;到 2035 年,電動(dòng)汽車銷量將有可能占全球汽車銷量的一半。然而,“里程焦慮”,也就是擔(dān)心充一次電后行駛里程不夠長(zhǎng),則是影響電動(dòng)汽車普及的主要障礙之一??朔@一問題的關(guān)鍵是在不顯著增加成本的情況下延長(zhǎng)車輛行駛里程。本文闡述了如何在主驅(qū)逆變器中使用碳化硅 (SiC) 金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (MOSFET) 將電動(dòng)汽車的續(xù)航里程延長(zhǎng)多達(dá) 5%。
01 汽車主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)趨勢(shì)
電動(dòng)汽車中的主驅(qū)(主)逆變器將直流電池電壓轉(zhuǎn)換為交流電壓,從而滿足電動(dòng)牽引電機(jī)對(duì)交流電壓的需求,令其能夠順利驅(qū)動(dòng)車輛。主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)的最新趨勢(shì)包括:
● 增加功率:逆變器的功率輸出越大,車輛加速越快,對(duì)駕駛員的響應(yīng)也越快。
● 效率最大化:最大限度地減少逆變器消耗的電量,以增加用來(lái)驅(qū)動(dòng)車輛的功率。
● 提高電壓:直到最近,400V 電池一直都是電動(dòng)汽車中最常見的規(guī)格,但汽車行業(yè)正在向 800V 發(fā)展,以減小電流、電纜厚度和重量。為此,電動(dòng)汽車中的主驅(qū)逆變器必須能夠處理這種更高的電壓并使用合適的組件。
● 減輕重量和尺寸:與硅基 IGBT 相比,SiC 具有更高的功率密度 (kW/kg)。更高的功率密度有助于減小系統(tǒng)尺寸(kW/L),減輕主驅(qū)逆變器的重量,同時(shí)減少電機(jī)的負(fù)載。車輛重量降低有助于在使用相同電池的情況下延長(zhǎng)車輛的行駛里程,同時(shí)減小傳動(dòng)系統(tǒng)的體積,增加乘員和后備箱的可用空間。
圖 1:電動(dòng)汽車主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)的最新趨勢(shì)
02 SiC 相對(duì)于硅的優(yōu)勢(shì)
與硅相比,碳化硅在材料特性方面具有多種優(yōu)勢(shì),因而成為主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)的更優(yōu)選擇。首先是它的物理硬度,達(dá)到了 9.5 莫氏硬度,而硅為 6.5 莫氏硬度,所以碳化硅更適合高壓燒結(jié)并具有更高的機(jī)械完整性。再者,碳化硅的熱導(dǎo)率 (4.9W/cm.K) 是硅 (1.15 W/cm.K) 的四倍多,這意味著它可以更有效地傳遞熱量從而在更高溫度下可靠運(yùn)行。最后,碳化硅的擊穿電壓(2500kV/cm)是硅(300kV/cm)的 8 倍多,而且它具有寬帶隙性質(zhì),能夠更快地導(dǎo)通和關(guān)斷,因而成為電動(dòng)汽車日益升高的電壓 (800V) 架構(gòu)的更優(yōu)選擇,同時(shí)更寬的帶隙電壓意味著它的損耗比硅更低。
03 消解廠商對(duì)于采用 SiC 的顧慮
盡管 SiC 具有明顯的優(yōu)勢(shì),但一些汽車 OEM 廠商還是遲遲不肯放棄更傳統(tǒng)的硅基開關(guān)器件,例如用于主驅(qū)逆變器的 IGBT。OEM 廠商不愿采用 SiC 的原因包括:
● 認(rèn)為 SiC 是一種尚未成熟的技術(shù)
● 覺得 SiC 難以實(shí)施
● 以為 SiC 沒有適合主驅(qū)應(yīng)用的封裝
● 認(rèn)為 SiC 的供應(yīng)不如硅基器件便利
● 覺得 SiC 比 IGBT 更貴
下文將從多個(gè)角度說(shuō)明為什么上述看法缺少根據(jù),以及為什么 OEM 應(yīng)該有信心在電動(dòng)汽車主驅(qū)逆變器中使用 SiC。
04 證明 SiC 可提高主驅(qū)逆變器效率
提升 OEM 信心的第一步是展示在主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)中使用 SiC 可實(shí)現(xiàn)的明顯性能優(yōu)勢(shì)。我們使用電路設(shè)計(jì)軟件對(duì)安森美的NVXR17S90M2SPB(1.7mΩ Rdson)和 NVXR22S90M2SPB(2.2mΩ Rdson) EliteSiC Power 900 V 六組功率模塊進(jìn)行了仿真,并將其性能與 820 A VE-Trac Direct IGBT(同樣來(lái)自安森美)進(jìn)行了比較。主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)的仿真結(jié)果表明:
● 對(duì)于 10KHz 開關(guān)頻率下 450V 直流母線電壓和 550Arms 功率傳輸,在相同散熱條件下,SiC 模塊的 Tvj(結(jié)溫)(111°C) 比 IGBT (142°C) 低 21%。
● 與 IGBT 相比,NVXR17S90M2SPB 的平均開關(guān)損耗降低了 34.5%,NVXR22S90M2SPB 的平均開關(guān)損耗則降低了 16.3%。
● 與基于 IGBT 的設(shè)計(jì)相比,使用 NVXR17S90M2SPB 實(shí)施的全主驅(qū)逆變器設(shè)計(jì)的總體損耗降低了 40% 以上,使用 NVXR22S90M2SPB 時(shí)功率損耗則降低了 25%。
雖然這些改進(jìn)針對(duì)的是主驅(qū)逆變器,但它們可以使電動(dòng)汽車整體能效提高 5%,從而使續(xù)航里程延長(zhǎng) 5%。例如,配備 100kW 電池、續(xù)航里程為 500 公里的電動(dòng)汽車,如果使用基于安森美 EliteSiC 功率模塊的主驅(qū)逆變器,那么它的行駛里程則可達(dá) 525 公里。值得注意的是,在此類主驅(qū)逆變器中使用 SiC 的成本也將比硅 IGBT 低 5%。
05 更高的功率傳輸
對(duì)于考慮放棄 IGBT 的 OEM 而言,安森美提供了具有類似尺寸的 SiC 模塊,不但便于集成,而且還簡(jiǎn)化了實(shí)施過程,無(wú)需對(duì)制造流程進(jìn)行任何更改。此外,SiC 模塊還具有在相同結(jié)溫下提供更高功率的額外優(yōu)勢(shì)。例如,NVXR17S90M2SPB 可提供 760Arms,而 IGBT (Tvj =150°C) 只能提供 590Arms,前者比后者增加了 29% 的功率。此外,安森美將 SiC 芯片燒結(jié)在直接鍵合銅板上,使器件結(jié)點(diǎn)和冷卻劑之間的熱阻降低多達(dá) 20%(Rth 結(jié)點(diǎn)到流體 = 0.08oC/W)。
圖 2:安森美的 SiC 封裝具有出色的低熱阻
采用先進(jìn)互連技術(shù)的壓鑄模封裝進(jìn)一步提高了 SiC 模塊的高功率密度,并且具有低雜散電感(對(duì)于高速開關(guān)效率非常重要),而且更高的開關(guān)頻率有助于減小系統(tǒng)中一些無(wú)源組件的尺寸和重量。此外,這種封裝類型具有多種工作溫度選項(xiàng)(最高達(dá) 200°C),可降低 OEM 的散熱要求,并有望采用更小的泵進(jìn)行熱管理。
06 在更廣泛的架構(gòu)中改用 SiC
隨著電動(dòng)汽車電池電壓的增加,我們可以在維持相同功率輸出的情況下減小電流。從系統(tǒng)層面而言,這意味著汽車中的電纜將變得更細(xì)。轉(zhuǎn)向 SiC 將變得越來(lái)越合理,因?yàn)?SiC 器件產(chǎn)生的熱量比硅基器件更少,可實(shí)現(xiàn)更高的功率密度,不僅是在主驅(qū)逆變器中,而且在更廣泛的電動(dòng)汽車架構(gòu)中也能發(fā)揮巨大作用。
07 安森美消除 OEM 對(duì)于 SiC 供應(yīng)的擔(dān)憂
安森美投入巨資打造全整合且成熟的 SiC 供應(yīng)鏈和生態(tài)系統(tǒng),包括晶圓外延和 150mm 制造(計(jì)劃向200mm發(fā)展),涉及分立產(chǎn)品、集成電路器件、模塊和參考應(yīng)用設(shè)計(jì)。經(jīng)過十多年的發(fā)展,安森美積累了深厚的專業(yè)知識(shí),可以幫助汽車 OEM 廠商消除對(duì)于轉(zhuǎn)用 SiC 的各種擔(dān)憂。
作者:安森美汽車主驅(qū)解決方案高級(jí)產(chǎn)品線經(jīng)理 Jonathan Liao
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