中心議題:
- 機(jī)車領(lǐng)域連接器國產(chǎn)化提速
- 機(jī)車對連接器提出更高要求
- 連接器國產(chǎn)化腳步加快
- 可靠性是機(jī)車連接器關(guān)鍵指標(biāo)
- 機(jī)車連接器種類
國際金融危機(jī)一度給全球的經(jīng)濟(jì)發(fā)展前景蒙上了一層陰影,各國紛紛制定扶持政策,我國也適時(shí)出臺了拉動(dòng)內(nèi)需政策。在拉動(dòng)內(nèi)需的4萬億元投資計(jì)劃中,占比例最大的是鐵路、公路、機(jī)場、城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè),共計(jì)劃投資1.8萬億元。
有資料顯示,國家已批準(zhǔn)的新建鐵路里程有2.3萬公里、投資規(guī)模超過2萬億元。按照規(guī)劃,2009年,國家還將批準(zhǔn)新建鐵路里程1萬公里左右、投資規(guī)模1萬億元;2010年,國家將再批準(zhǔn)新建鐵路里程1萬公里、投資規(guī)模1萬億元。從2004年~2010年,國家批準(zhǔn)新建鐵路4萬公里以上,總投資達(dá)到4萬億元以上。根據(jù)客貨運(yùn)輸發(fā)展的需要和新建鐵路建設(shè)投產(chǎn)情況,今明兩年計(jì)劃安排機(jī)車車輛購置投資3000億元左右。
“十五”期間,我國城市軌道交通事業(yè)也有一個(gè)大的飛躍,繼北京、上海、天津、廣州、深圳之后,我國又批準(zhǔn)武漢、重慶、南京、青島、大連、沈陽、昆明、鞍山、長春、哈爾濱等近30個(gè)城市逐步建設(shè)城市軌道交通。而客車的生產(chǎn)、通信信號的鋪設(shè),需要用到很多元器件,這給國內(nèi)有實(shí)力的元器件生產(chǎn)廠家?guī)砹藱C(jī)會,也為元器件企業(yè)提供了廣闊市場。
業(yè)內(nèi)專家介紹,機(jī)車是一個(gè)很龐大的系統(tǒng),涉及的元器件包括連接器、PCB(印制電路板)、電容、端子、電纜等。目前,由于機(jī)車系統(tǒng)在技術(shù)引進(jìn)時(shí),機(jī)車領(lǐng)域的連接器、電容以及關(guān)鍵元件主要以國外廠商的產(chǎn)品為主,但是,由于國內(nèi)鐵路行業(yè)已經(jīng)發(fā)展了很多年,在鐵路機(jī)車的生產(chǎn)和信號控制方面,也都積累了一定的技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),因此,鐵路系統(tǒng)的國產(chǎn)化是必然的,進(jìn)程也在不斷加快。在這個(gè)大趨勢下,國內(nèi)元器件廠商,特別是服務(wù)于機(jī)車領(lǐng)域的元器件廠商,無論從技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)工藝還是從制造水平等方面,都應(yīng)該不斷提升,以滿足國內(nèi)飛速發(fā)展的機(jī)車市場的需求。
為此,有人建議,國內(nèi)的元器件企業(yè)應(yīng)與國內(nèi)的整車廠建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,承擔(dān)包括連接器、電容器及PCB在內(nèi)的元器件的國產(chǎn)化重任,了解、熟悉和掌握國外產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)專有性(是否受專利保護(hù))以及制造工藝技術(shù)等,通過引進(jìn)、消化和吸收先進(jìn)的技術(shù),進(jìn)行研發(fā)、試制、試驗(yàn)驗(yàn)證,并進(jìn)行裝車路試,在路試過程中不斷提高產(chǎn)品的可靠性、實(shí)用性和一致性,滿足用戶的需要,為元器件的全面國產(chǎn)化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),機(jī)車廠商也應(yīng)該積極扶持國內(nèi)元器件企業(yè),在滿足要求的情況下優(yōu)先采用國內(nèi)元器件企業(yè)的產(chǎn)品,讓國內(nèi)廠商生產(chǎn)的元器件“經(jīng)風(fēng)雨,見世面”,早日得到鍛煉,加快從實(shí)驗(yàn)室到真正使用的步伐。
此外,國家有關(guān)部門應(yīng)該制定相關(guān)的政策,加大對機(jī)車元器件企業(yè)的扶持力度,促進(jìn)關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)突破和優(yōu)勢企業(yè)的發(fā)展壯大。
機(jī)車領(lǐng)域連接器國產(chǎn)化提速
在國家擴(kuò)大內(nèi)需的4萬億元的投資中,很大一部分流入鐵路建設(shè)領(lǐng)域,除了鐵路基礎(chǔ)設(shè)施和道路建設(shè)外,提升整車技術(shù)也成為其中的重點(diǎn)投資領(lǐng)域,這為整車研制企業(yè)帶來了極大的機(jī)遇。因此為了提高我國的整車制造技術(shù),鐵道部與國外知名的軌道交通領(lǐng)域企業(yè)聯(lián)合研制了大功率電力交流機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車,較大程度地提升了我國機(jī)車車輛的整體水平,通過消化吸收這些先進(jìn)技術(shù),加速了自主研制先進(jìn)整車的國產(chǎn)化進(jìn)程。
機(jī)車制造水平得到較大提升
2000年9月成立的中國南車集團(tuán)和北車集團(tuán),是中國鐵路機(jī)車車輛制造業(yè)的兩大巨頭,兩者實(shí)力大體相當(dāng),從業(yè)人數(shù)均為10萬人左右,總資產(chǎn)都約為300億元,銷售收入均在200億元左右。
在鐵路機(jī)車車輛制造業(yè)界,株洲電力機(jī)車、南車時(shí)代電氣(株洲電力機(jī)車研究所)、四方機(jī)車車輛、長春軌道客車、唐山機(jī)車車輛、大連機(jī)車車輛、大同電力機(jī)車等企業(yè)幾乎壟斷了中國所有機(jī)車、地鐵輕軌、高速動(dòng)車組的研發(fā)和制造。
近幾年,在鐵道部的大力支持下,株洲電力機(jī)車有限公司與德國SIEMENS(西門子)公司聯(lián)合研制了HXD1大功率電力交流機(jī)車,大同電力機(jī)車公司與法國ALSTOM(阿爾斯通)公司聯(lián)合研制了HXD2大功率電力交流機(jī)車,大連機(jī)車車輛有限公司與日本TOSHIBA(東芝)公司聯(lián)合研制了HXD3大功率電力交流機(jī)車,這些車型將成為我國未來的客貨運(yùn)營的基本車型。
在運(yùn)營速度為200km/h以上的CRH高速動(dòng)車組方面,我國也分別與日本、歐美等國家的軌道交通領(lǐng)域的知名企業(yè)進(jìn)行了聯(lián)合研制,在國內(nèi)組裝并投入運(yùn)營或試運(yùn)營。主要情況如下:CRH1動(dòng)車組由龐巴迪-四方-鮑爾(BSP)生產(chǎn)(營運(yùn)速度200km/h,最高速度250km/h);CRH2動(dòng)車組由南車四方(聯(lián)合日本川崎重工)生產(chǎn)(營運(yùn)速度200km/h,最高速度250km/h),新車CRH2C作為京津城鐵的專用車已于2008年8月投入使用,CRH2具備提速至300km/h的條件;CRH3動(dòng)車組由北車唐山機(jī)車廠(聯(lián)合西門子)生產(chǎn)(營運(yùn)速度330km/h,最高速度380km/h);CRH5動(dòng)車組由北車長春客車廠(聯(lián)合阿爾斯通)生產(chǎn)(營運(yùn)速度200km/h,最高速度250km/h),CRH5具備提速至300km/h的條件。
機(jī)車對連接器提出更高要求
我國在機(jī)車和高速動(dòng)車組等方面的技術(shù)提升,為連接器制造企業(yè)提供了千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。
目前機(jī)車領(lǐng)域新型連接器需求品種規(guī)格多,各規(guī)格品種的需求量也存在較大差異。從連接器引進(jìn)來源地區(qū)分主要有日本和歐洲(主要是德國和法國);從連接器形狀結(jié)構(gòu)來分主要有圓形和矩形;從連接器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來分主要有JIS標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)。
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從國外引進(jìn)的連接器均采用了新技術(shù)、新工藝,并且受相關(guān)專利技術(shù)的保護(hù),這些因素對連接器的國產(chǎn)化產(chǎn)生了不利的影響,這就要求國內(nèi)的連接器制造企業(yè)在連接器國產(chǎn)化研制過程中,必須另辟蹊徑,通過與國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)商通力合作,才能研制出適合整車和使用要求的產(chǎn)品。
機(jī)車、高速動(dòng)車組整車對連接器的國產(chǎn)化總體要求除了必須規(guī)避專利保護(hù)外,還存在對國外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的理解和認(rèn)知程度不統(tǒng)一以及如何在新技術(shù)和新工藝上取得進(jìn)展和突破等問題??傮w上機(jī)車對連接器主要從以下幾大性能提出更高要求:
1.電氣性能方面,主要有高壓、大電流、模塊集成化的功率與控制系統(tǒng)的兼容性等等。
2.機(jī)械性能方面,振動(dòng)、沖擊、碰撞及防護(hù)等級等要求更嚴(yán)。
3.耐環(huán)境性能方面,高低溫、交變濕熱、低氣壓及其他耐環(huán)境(如污染等級)要求更高。
連接器國產(chǎn)化腳步加快
連接器國產(chǎn)化在技術(shù)和工藝上的瓶頸大致有:
1.國產(chǎn)化連接器與國外引進(jìn)連接器之間的功能性互換技術(shù)。
2.國產(chǎn)化連接器的材料選擇及來源。選擇國外的材料,能完全滿足連接器的技術(shù)要求,但受價(jià)格和交付期的影響很大;選擇國產(chǎn)材料,則在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)方面有待提高和穩(wěn)定,這在短期內(nèi)無法達(dá)到要求。
3.連接器制造的新工藝技術(shù)。這些新工藝技術(shù)包括機(jī)械加工、沖壓工藝技術(shù)、塑壓工藝技術(shù)、電鍍(表面處理)工藝技術(shù)、壓鑄工藝技術(shù)及試驗(yàn)手段及設(shè)備等,對連接器的制造質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,直接影響連接器的電氣、機(jī)械、環(huán)境等性能。
機(jī)車領(lǐng)域?qū)B接器的未來走勢大致是:2007年~2008年,整車廠以引進(jìn)國外連接器為主,同時(shí)讓國內(nèi)有實(shí)力和規(guī)模的連接器制造企業(yè)積極參與連接器的國產(chǎn)化研制。作為國內(nèi)最大的連接器制造商—四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司是最早參與HXD1電力機(jī)車(株洲電力機(jī)車制造)、HXD2電力機(jī)車(大同電力機(jī)車制造)、HXD3電力機(jī)車(大連機(jī)車車輛制造)的所有連接器的國產(chǎn)化研制的。2007年全面完成上述車型的連接器國產(chǎn)化,通過了整車廠與國外企業(yè)聯(lián)合參與的現(xiàn)場質(zhì)量體系認(rèn)證和首件檢查,成為新型電力機(jī)車用連接器的首家合格供應(yīng)商。同時(shí)企業(yè)還積極參與CRH高速動(dòng)車組系列(主要有CRH3、CRH5)的連接器國產(chǎn)化研制,并取得了階段性的成果。
2008年~2009年,國產(chǎn)整車上的所有連接器全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,并隨整車投入正常運(yùn)營。四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司在HXD1、HXD3電力機(jī)車上提供的連接器累計(jì)達(dá)到2500萬元。
2010年以后,我國自主研制的大功率電力機(jī)車、地鐵輕軌用連接器全面實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。同時(shí)CRH高速動(dòng)車組用連接器也將實(shí)現(xiàn)大部分國產(chǎn)化。在這方面,四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)潮流,為我國軌道交通領(lǐng)域使用的連接器不遺余力地開展全方位的研制工作,為提升我國軌道交通領(lǐng)域用連接器的技術(shù)水平作出更多更大的貢獻(xiàn)。
可靠性是機(jī)車連接器關(guān)鍵指標(biāo)
在國際金融危機(jī)的大環(huán)境下,中國政府出臺了4萬億元投資計(jì)劃,對我國經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)作用無疑是巨大的,其中鐵路系統(tǒng)投資1.2萬億元,主要應(yīng)用于鐵路系統(tǒng)的改造、客運(yùn)專線和城市軌道交通的建設(shè)、高速列車和新型軌道列車的生產(chǎn)、信號控制系統(tǒng)的自動(dòng)化智能化更新等方面。這不僅給各個(gè)主機(jī)單位,也給元器件企業(yè)帶來了很大的商機(jī),為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和經(jīng)濟(jì)增長提供了很大的幫助。
高可靠成為連接器最高要求
隨著鐵路運(yùn)行速度的越來越高,對機(jī)車連接器的要求也越來越苛刻,高可靠成為連接器最高的要求。在機(jī)車運(yùn)行過程中,振動(dòng)是持續(xù)存在的,在這種長期振動(dòng)疲勞的情況下,連接器決不能發(fā)生任何通信故障,決不允許出現(xiàn)任何瞬斷,否則后果將不堪設(shè)想。
要保證振動(dòng)條件下的可靠性,連接器首先必須滿足日常的工作需要,不發(fā)生任何機(jī)械失效。連接器從設(shè)計(jì)初期,就要從各個(gè)方面來考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇。比如車體外露的連接器,一定要保證良好的密封性,要能達(dá)到動(dòng)態(tài)IP68的密封防護(hù)等級,不能有任何灰塵或水滴進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部,以防止短路。在選材上,要選擇能夠抗紫外線、抗輻射、耐高低溫、不易吸潮的塑料和橡膠,以防止長期在陽光下暴曬老化現(xiàn)象的發(fā)生,以及列車從東北到南方溫度變化引起的材料失效。車廂內(nèi)的連接器,也至少要達(dá)到IP55的防護(hù)等級,不要因意外事情引發(fā)連接器的接觸不良。所有的連接器,都必須有防松措施,不能在長期振動(dòng)疲勞的情況下發(fā)生頭座分離。連接電纜的產(chǎn)品,要有夾持電纜的結(jié)構(gòu),防止單根導(dǎo)線受力。車載連接器的端接形式,一般采用鍍金壓接的方式,使用專用工具來壓接,以減少如焊接時(shí)人為操作帶來的隱患,如果必須采用導(dǎo)線焊接或是印制板焊接的產(chǎn)品,必須保證產(chǎn)品有良好的可焊性,以降低虛焊發(fā)生的概率。在車廂間使用的連接器,要保證有足夠的強(qiáng)度,避免由碰撞等引起的故障。所有連接器在選材時(shí),還要注意絕緣材料的阻燃,一般應(yīng)選擇UL94V-0的阻燃等級的材料。在特殊場合使用的連接器,還可能有防火、耐液體等特殊要求,在設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制上一定要嚴(yán)格保證。
在基本性能都滿足的情況下,連接器要重點(diǎn)考慮防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,要有足夠的強(qiáng)度和韌性,要有良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既要保證連接器旋合時(shí)輕松連接,又要保證松脫時(shí)有足夠的旋合力。老式機(jī)車上用的連接器,為了防松脫,有的采用打保險(xiǎn)絲的方式,在可靠性上是非常高的,但是使用和維護(hù)都不方便,在現(xiàn)代化的機(jī)車上是行不通的?,F(xiàn)在的連接器防松脫設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)上一定要有單獨(dú)的防松脫機(jī)構(gòu),并且對防松結(jié)構(gòu)有足夠的保護(hù),以防止人為損壞,在選擇材料時(shí),防松彈片一般選擇鈹青銅材料,這樣才能保證具有良好的抗疲勞效果。接觸件方面,首先要保證足夠的強(qiáng)度,接觸形式上,一定要采用接觸可靠性高的結(jié)構(gòu)形式,以便收到抗疲勞、長壽命的效果。在接觸件的定位方面,一定要有良好的精準(zhǔn)度,防止接觸件對插受力。
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機(jī)車連接器種類
機(jī)車領(lǐng)域的連接器從使用場合上,主要分為車體連接和箱內(nèi)信號控制兩種類型。車體連接的連接器,主要是保證車廂間正常的信號和電源傳輸;箱內(nèi)信號控制連接器,主要是接收和發(fā)射鐵路系統(tǒng)的各種控制信號,并實(shí)現(xiàn)與各個(gè)控制路局的信號交流。這些連接器根據(jù)功能的不同,分為電源連接器、信號連接器、高壓連接器、射頻連接器、光纖連接器等,受空間、操作和使用場合的限制,這些連接器在結(jié)構(gòu)形式上又分為圓形連接器、矩形連接器、直插式連接器、電纜連接器、印制板連接器、密封連接器、重載連接器等。
機(jī)車PCB設(shè)計(jì)相對傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量要求更高
據(jù)有關(guān)資料顯示,為應(yīng)對國際金融危機(jī)國家拉動(dòng)內(nèi)需的4萬億元的投資中,“鐵老大”成為“火車頭”,除鐵路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資外,機(jī)車車輛裝備也是重要的一部分。數(shù)據(jù)顯示,鐵道部最新的投資計(jì)劃中,2009年將安排機(jī)車車輛購置費(fèi)1000億元以上,2009年~2010年兩年計(jì)劃安排機(jī)車車輛購置費(fèi)3000億元,未來4年內(nèi)計(jì)劃安排機(jī)車車輛購置投資5000億元。
PCB企業(yè)應(yīng)把可靠性放在第一
據(jù)悉,鐵路的中長期發(fā)展規(guī)劃中,明確了我國鐵路發(fā)展現(xiàn)代化的方向,所謂“現(xiàn)代化”其標(biāo)志是“客運(yùn)高速、貨運(yùn)重載,電氣化,客運(yùn)、貨運(yùn)分離”。按照這一發(fā)展思路,尤其是新一輪的電氣化建設(shè)投入,干線電力機(jī)車、動(dòng)車組等的需求量將大幅增長。
為拉動(dòng)內(nèi)需,各城市紛紛爭上城市軌道交通建設(shè)項(xiàng)目,這為城軌交通裝備提供了更大的市場空間。
隨著軌道交通裝備的新一輪投資熱潮的啟動(dòng),作為配套的配件產(chǎn)品PCB產(chǎn)業(yè)在該領(lǐng)域也趕上了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。主要體現(xiàn)在新造機(jī)車、動(dòng)車組、城軌車輛的電氣控制系統(tǒng)、車載網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等,在這些領(lǐng)域PCB使用的空間將有大的拓展。
作為PCB制造企業(yè),要注重把產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性放在第一位,并注意產(chǎn)品供貨的及時(shí)性,及時(shí)了解機(jī)車行業(yè)的動(dòng)態(tài),只有這樣才有可能抓住機(jī)車車輛發(fā)展的新機(jī)遇。
隨著鐵路行業(yè)跨越式發(fā)展以及引進(jìn)機(jī)車車輛裝備國產(chǎn)化力度的加大,整體而言機(jī)車PCB市場需求呈現(xiàn)日益增長的趨勢,且與電子信息相關(guān)行業(yè)相比,機(jī)車車輛領(lǐng)域總體對PCB的需求相對規(guī)模不大。同時(shí),由于技術(shù)引進(jìn)處在剛開始的階段,作為電氣控制、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等核心技術(shù)在國產(chǎn)化的力度上還不是太大,配套的PCB需求容量也有限。
目前的PCB技術(shù)完全能夠滿足機(jī)車車輛領(lǐng)域的需要。隨著機(jī)車車輛工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,對部件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化要求越來越高。但相對而言,由于機(jī)車車輛屬于大型裝備,對電氣控制系統(tǒng)的集成度需求不是太苛刻,因而PCB產(chǎn)品的設(shè)計(jì)仍相對傳統(tǒng),以硬板為主,對線寬線距、層數(shù)要求不一定很高,但對產(chǎn)品的可靠性、安全性要求極高。尤其對可靠性的要求,在和諧發(fā)展觀、以人為本的大環(huán)境下,主要體現(xiàn)在對鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩?、快速、正點(diǎn)要求很高。
機(jī)車用PCB產(chǎn)品屬于多品種小批量產(chǎn)品,產(chǎn)品計(jì)劃性相對弱,PCB產(chǎn)品基本處在整機(jī)廠零部件采購的最前端,備貨周期短,庫存控制要求高,生產(chǎn)、物流管理難度大。目前而言,在PCB產(chǎn)品的制造方面并不存在技術(shù)瓶頸,只是質(zhì)量控制上要求嚴(yán)格。
近年來,通過引進(jìn)消化吸收,向國際先進(jìn)裝備制造業(yè)看齊,對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、可靠性要求更高,機(jī)車車輛裝備制造企業(yè)開始導(dǎo)入精益制造體系,紛紛通過IRIS認(rèn)證等,上游的PCB配套產(chǎn)品工藝質(zhì)量等相應(yīng)得到大幅度提升。
增加硬件投入升級現(xiàn)有工藝
我們企業(yè)去年以來增加了硬件投入,先后投入2000萬元添置了先進(jìn)的層壓機(jī)、數(shù)控制鉆、曝光機(jī)等PCB主要生產(chǎn)、測試設(shè)備48臺,使企業(yè)PCB產(chǎn)能由過去月產(chǎn)10000平方米提高到近20000平方米。
我們還對既有工藝進(jìn)行了升級調(diào)整:一是對沿用多年的濕膜工藝進(jìn)行調(diào)整,改用干膜工藝;調(diào)整拼版結(jié)構(gòu),大大提高制程效率。二是通過工藝公關(guān),在選材和工藝調(diào)配上下工夫,成功解決了高速動(dòng)車組PCB背板國產(chǎn)化過程中,銅箔層壓起皺難題。三是看齊國際先進(jìn)機(jī)車車輛裝備制造標(biāo)準(zhǔn),主動(dòng)將機(jī)車車輛用PCB產(chǎn)品的IPC標(biāo)準(zhǔn)由通用的II級標(biāo)準(zhǔn)提高到更高級別的III級標(biāo)準(zhǔn),并對PCB產(chǎn)品的表面外觀要求、孔銅厚度、綠油厚度、特性阻抗等制定了更加嚴(yán)格的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。四是改造了凈化廠房,提升了凈化等級,導(dǎo)入IRIS(國際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))認(rèn)證,為產(chǎn)品的質(zhì)量提升和可靠性提供保證,同時(shí)正在實(shí)施精益生產(chǎn)體系。
結(jié)合機(jī)車車輛PCB需求特點(diǎn),我們調(diào)整了企業(yè)的定位,明確了“內(nèi)涵式發(fā)展”戰(zhàn)略,即“中小批量、高可靠性、短交貨期、適宜性價(jià)比”的組合策略定位,體現(xiàn)企業(yè)特色,不一味貪多求大,質(zhì)量為先。同時(shí)在發(fā)展規(guī)模上穩(wěn)中有升,“十一五”規(guī)劃基本保持在年銷售額1.5億元規(guī)模。質(zhì)量上保持穩(wěn)定,逐步將先進(jìn)的PCB工藝技術(shù)和創(chuàng)新成果引入機(jī)車車輛制造上,為機(jī)車車輛裝備提供先進(jìn)的配件產(chǎn)品。