片狀獨(dú)石陶瓷電容器的尺寸比砂糖粒還要小。對(duì)于這一微小部件在電子設(shè)備中所起到的作用,大家知道多少呢。片狀獨(dú)石陶瓷電容器擔(dān)負(fù)著為半導(dǎo)體器件提供電力供應(yīng)的支持,消除導(dǎo)致誤操作及性能下降的噪聲等等重要的職責(zé)。而且,以最尖端微細(xì)加工技術(shù)制造的微處理器、DSP、MCU及FPGA等半導(dǎo)體器件,如果沒(méi)有片狀獨(dú)石陶瓷電容器的話也無(wú)法正常工作。
小型化和大容量化的歷史
目前,片狀獨(dú)石陶瓷電容器的市場(chǎng)規(guī)模在鋁電解電容器、鉭電解電容器及薄膜電容器等各種電容器中最大。2008年日本國(guó)內(nèi)供貨量為6278億個(gè),日本國(guó)內(nèi)供貨金額達(dá)到3059億日元。位居第二位的是鋁電解電容器,日本國(guó)內(nèi)供貨量為182億個(gè),日本國(guó)內(nèi)供貨金額為1743億日元。兩者間差距巨大。
雖然目前片狀獨(dú)石陶瓷電容器在電容器市場(chǎng)上獨(dú)占鰲頭,但在面世之初卻一度不被市場(chǎng)所接受。提出片狀獨(dú)石陶瓷電容器設(shè)想的是美國(guó)企業(yè)。在1961年起美國(guó)開(kāi)始實(shí)施阿波羅計(jì)劃的過(guò)程中,出現(xiàn)了對(duì)小型、大靜電容量電容器的需求,應(yīng)運(yùn)而生的便是片狀獨(dú)石陶瓷電容器。通過(guò)在超薄介電體上形成電極并進(jìn)行多層重疊,從而實(shí)現(xiàn)了小體積但具備大靜電容量的電容器(圖1)。
圖1:片狀獨(dú)石陶瓷電容器的構(gòu)造
村田制作所迅速導(dǎo)入該技術(shù),并于1965年向市場(chǎng)投放首款產(chǎn)品。村田制作所推出的是用于中波收音機(jī)中的LC共振電路的100pF產(chǎn)品,是由厚度為50μm的介電體膜重疊而成。介電體材料采用氧化鈦(TiO2)“剛推出市場(chǎng)時(shí)完全賣不動(dòng)。不過(guò),以超薄型卡片收音機(jī)的亮相為契機(jī),體積比其他電容器小得多的片狀獨(dú)石陶瓷電容器的市場(chǎng)得到了迅速擴(kuò)大”(村田制作所 元器件事業(yè)本部 本部長(zhǎng)山內(nèi)公則)。
之后的片狀獨(dú)石陶瓷電容器的歷史也許可以用“小型化和大容量化的歷史”來(lái)概括。通常電容器的靜電容量C可用:C=εS/d來(lái)表示。其中,ε為介電率,S為電極面積,d為電極間距離(介電體的厚度)。也就是說(shuō),要想在固定體積下增加靜電容量的話,只有采用ε值高的材料,或者減薄介電體。
在介電體材料方面,雖然在產(chǎn)品化的初期采用的是氧化鈦,但在較早階段就已導(dǎo)入鈦酸鋇(BaTiO3)。之后,通過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)該材料,介電率得到不斷提高,目前已達(dá)到3000左右。這一數(shù)值要比氧化鈦僅為幾十水平的介電率大兩位數(shù)。
從介電體的厚度來(lái)看,推出之初為50μm,之后逐漸減薄,目前僅為0.5μm。也就是說(shuō),與推出之初相比,介電率提高了100倍,厚度減少至1/100。厚度減至1/100的話,便可將層疊數(shù)增多100倍。因此,從靜電容量來(lái)看,在相同體積條件下相當(dāng)于增加到了100萬(wàn)倍。而反過(guò)來(lái)從體積來(lái)看,就意味著在相同靜電容量條件下可實(shí)現(xiàn)1/100萬(wàn)倍的小型化。
[page]
去耦用途占到市場(chǎng)份額的7成
如上所述,片狀獨(dú)石陶瓷電容器被廣泛用于配備在微處理器、DSP、MCU及FPGA等半導(dǎo)體器件的周圍電路,以使這些半導(dǎo)體器件能夠正常工作。配備的個(gè)數(shù)(總數(shù))非常多。比如,筆記本PC約為730個(gè),手機(jī)為230個(gè),數(shù)碼攝像機(jī)及導(dǎo)航儀甚至要使用多達(dá)1000個(gè)左右(表1)。
這些片狀獨(dú)石陶瓷電容器的作用大致分為兩種。一是為半導(dǎo)體器件提供電力供應(yīng)的支持。一般而言,半導(dǎo)體器件根據(jù)不同的工作狀態(tài),所需電流會(huì)有很大變化。有時(shí)會(huì)突然需要大量電力。當(dāng)遇到這種負(fù)荷突變的情況時(shí),配備在相對(duì)較遠(yuǎn)部位的電源電路(DC-DC轉(zhuǎn)換器等)會(huì)無(wú)法迅速滿足需求。因此,事先在配備在半導(dǎo)體器件周圍的電容器中先積蓄電力,由電容器來(lái)滿足突然出現(xiàn)的供電需求(圖2)。
表1 電子設(shè)備中配備的片狀獨(dú)石陶瓷電容器的數(shù)量
這些片狀獨(dú)石陶瓷電容器的作用大致分為兩種。一是為半導(dǎo)體器件提供電力供應(yīng)的支持。一般而言,半導(dǎo)體器件根據(jù)不同的工作狀態(tài),所需電流會(huì)有很大變化。有時(shí)會(huì)突然需要大量電力。當(dāng)遇到這種負(fù)荷突變的情況時(shí),配備在相對(duì)較遠(yuǎn)部位的電源電路(DC-DC轉(zhuǎn)換器等)會(huì)無(wú)法迅速滿足需求。因此,事先在配備在半導(dǎo)體器件周圍的電容器中先積蓄電力,由電容器來(lái)滿足突然出現(xiàn)的供電需求(圖2)。
圖2:幫助半導(dǎo)體芯片工作的去耦電容器
另一個(gè)作用是去除導(dǎo)致EMI(Electro-Magnetic Interference,電磁干擾)的噪聲成分。也就是濾波器作用。通過(guò)利用電容器高頻阻抗較低這一特點(diǎn),使高頻噪聲成分到達(dá)電源/接地層。
一般而言,前一種作用被稱為去耦電容器,后一種作用被稱為旁路電容器。而大容量片狀獨(dú)石陶瓷電容器則可同時(shí)承擔(dān)這兩種作用。
繼去耦及旁路之后,用途較多的是配備在DC-DC轉(zhuǎn)換器的輸出部分用作平滑濾波器。原來(lái)該用途廣泛使用的是鋁電解電容器及鉭電解電容器。但是,業(yè)內(nèi)為使電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)小型化和薄型化,從20世紀(jì)90年代下半期開(kāi)始使用片狀獨(dú)石陶瓷電容器。
片狀獨(dú)石陶瓷電容器之所以得以在該用途中應(yīng)用,電源半導(dǎo)體廠商的努力功不可沒(méi)。用作平滑濾波器的電容器構(gòu)成了DC-DC轉(zhuǎn)換器中反饋控制環(huán)路的一個(gè)部分。因此,等效串聯(lián)阻抗(ESR:Equivalent Series Resistance)過(guò)小的話,控制環(huán)路的相位余量就會(huì)變小,容易發(fā)生DC-DC轉(zhuǎn)換器無(wú)法穩(wěn)定工作的問(wèn)題。
而另一方面,電子設(shè)備廠商又對(duì)DC-DC轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)小型薄型化有著強(qiáng)烈的需求。因此,電源半導(dǎo)體廠商通過(guò)改進(jìn)DC-DC轉(zhuǎn)換器IC的控制電路,使得使用片狀獨(dú)石陶瓷電容器成為現(xiàn)實(shí)。從2000年起,電源半導(dǎo)體廠商開(kāi)始以能夠使用片狀獨(dú)石陶瓷電容器為賣點(diǎn),向電子設(shè)備廠商推銷DC-DC轉(zhuǎn)換器IC。
現(xiàn)在,僅去耦和平滑濾波器用途就已占到片狀獨(dú)石陶瓷電容器市場(chǎng)份額的約7成。此外,用量較大的用途是高頻濾波器用途、阻抗匹配用途以及溫度補(bǔ)償用途等。