新技術(shù)的出現(xiàn)，顛覆了傳統(tǒng)格局，也給創(chuàng)新者一次超越的機(jī)會(huì)。譬如英國(guó)在第一次工業(yè)革命中借助蒸汽機(jī)技術(shù)成為了世界首個(gè)工業(yè)強(qiáng)國(guó)，然而美國(guó)和德國(guó)在第二次工業(yè)革命利用電氣新技術(shù)迅速崛起，英國(guó)卻被甩在后面?，F(xiàn)如今，以信息技術(shù)為標(biāo)志的新一輪產(chǎn)業(yè)變革正迎面趕來(lái)，機(jī)器人、智能制造、大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)工廠”模式正在讓制造業(yè)獲得更大的效率，更好的效益。作為“世界工廠”的中國(guó)，無(wú)疑將是本次變革中的最大受益者。

　　

目前，德國(guó)的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念、中國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)已經(jīng)成為各大媒體熱追報(bào)道熱點(diǎn)話題，不管是“工業(yè)4.0”還是“互聯(lián)網(wǎng)”，其實(shí)質(zhì)都是信息化與工業(yè)化融合的不同表述。業(yè)內(nèi)已有人提出了“用創(chuàng)新思維去做傳統(tǒng)行業(yè)”的口號(hào)，那么這一次信息技術(shù)的革命又將給人類社會(huì)帶來(lái)怎樣的改變？

　　

2015年月12月5日，一場(chǎng)機(jī)器人行業(yè)的重大盛會(huì)將在廣州琶洲廣交會(huì)展館隆重舉辦。中國(guó)（廣州）國(guó)際智能裝備暨機(jī)器人博覽會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“智博會(huì)”）由中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院、參考消息報(bào)社、新華社廣東分社和廣州工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合主辦，展會(huì)將匯集國(guó)內(nèi)外智能裝備領(lǐng)域的精英企業(yè)，向觀眾展示當(dāng)前科研方面最新技術(shù)及其行業(yè)解決方案。

　　

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式效率低下加上人力成本的快速上漲，使得企業(yè)不得不想方設(shè)法尋找新的制造技術(shù)。今年初政府提出“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略，重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人等十大領(lǐng)域。機(jī)器人技術(shù)作為智能制造的關(guān)鍵技術(shù)，目前已經(jīng)在中國(guó)各地開展布局。

　　

　　

物價(jià)上漲，制造業(yè)成本上升，罷工事件頻繁出現(xiàn)。2014年3月29日，三星代工廠東莞市善募康科技有限公司爆發(fā)員工大罷工，員工要求漲薪以及降低被扣除社保金額；2014年6月，位于上海市松江區(qū)的TOTO工廠因工資糾紛發(fā)生罷工事件；2014年9月，富士康在巴西最大的工廠有3700多名員工要求增加薪資和改善工作直接影響了iPhone6和iPhone6 Plus新機(jī)的出貨。一系列的勞資糾紛發(fā)生，幾乎宣告了人力勞動(dòng)生產(chǎn)方式的結(jié)束，制造業(yè)需要加快邁向以機(jī)器人智能制造為核心的無(wú)人化生產(chǎn)模式。

　　

中國(guó)“機(jī)器換人”行動(dòng)正在從汽車產(chǎn)業(yè)向五金、衛(wèi)浴、家電、電子等行業(yè)延伸，業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)未來(lái)幾年機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到3萬(wàn)億，目前國(guó)內(nèi)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)已經(jīng)超過(guò)4000家。在白色家電領(lǐng)域，格力、海爾、美的三巨頭紛紛跨界布局機(jī)器人。

　　

2015年9月，美的與日本安川電機(jī)設(shè)立合資公司，正式進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。美的公司從2003年開始引進(jìn)機(jī)器人，到目前已經(jīng)安裝使用超過(guò)800臺(tái)。作為3C領(lǐng)域的知名品牌，美的公司內(nèi)部的機(jī)器人需求就很大。2015年8月22日，另一家家電龍頭企業(yè)格力在首屆珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會(huì)上展示了他們自主研發(fā)的機(jī)器人產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，格力自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)使用了其自主研發(fā)的機(jī)器人及其他多種類型的智能無(wú)人設(shè)備。目前，格力自主研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品覆蓋了工業(yè)機(jī)器人、智能AGV、注塑機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體等10多個(gè)領(lǐng)域，近100種產(chǎn)品。

 

　　

 

當(dāng)前，中國(guó)正在加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)現(xiàn)從“制造大國(guó)”到“制造強(qiáng)國(guó)”的轉(zhuǎn)變，政策東風(fēng)吹熱先進(jìn)制造技術(shù)，機(jī)器人、數(shù)字化制造、互聯(lián)網(wǎng)工廠等新觀念逐漸向傳統(tǒng)制造業(yè)滲透，自動(dòng)化行業(yè)迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。

　　

　　

在第三次工業(yè)革命中，信息技術(shù)與工業(yè)的融合將會(huì)給制造業(yè)帶來(lái)巨大的改變。在信息技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，人們只要拿出智能手機(jī)，動(dòng)一下手指便可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的遠(yuǎn)程定制；通過(guò)虛擬試衣軟件，只要站在電腦前就可測(cè)得出三維尺寸，看到試衣效果。互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)把工廠、用戶和供應(yīng)商連接在一起，給人類活動(dòng)帶來(lái)了極大的便利，節(jié)省了產(chǎn)品制造的成本。

　　

2014年，國(guó)內(nèi)首家互聯(lián)網(wǎng)工廠--海爾沈陽(yáng)冰箱工廠投入使用?，F(xiàn)在，海爾已陸續(xù)建成了沈陽(yáng)冰箱、鄭州空調(diào)、佛山洗衣機(jī)、青島熱水器等六家互聯(lián)工廠。有了互聯(lián)網(wǎng)工廠，用戶個(gè)性化需求可以直接對(duì)接工廠，生產(chǎn)制造的全程可視。正如，海爾集團(tuán)CEO張瑞敏所言“人人皆創(chuàng)客”，開啟“人人自造”時(shí)代。今年上半年，海爾還完成了U+智慧生活平臺(tái)的搭建，互聯(lián)工廠定制化擺脫商品的同質(zhì)化的現(xiàn)狀。

　　

智能制造須對(duì)接“互聯(lián)網(wǎng)+”才會(huì)發(fā)揮出更大的威力。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)把工廠里的自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)接起來(lái)，用大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行分析，然后進(jìn)行合理的調(diào)度，實(shí)現(xiàn)最大的效率優(yōu)化。2014年5月份，四川長(zhǎng)虹工廠便開始了信息化改造，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)采集生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備、模具、物料等信息，讓物料到生產(chǎn)到運(yùn)輸?shù)玫綄?shí)時(shí)跟蹤，科學(xué)推進(jìn)IT(信息化技術(shù))+AT(自動(dòng)化技術(shù))的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了工廠無(wú)人化。

　　

把工作交給機(jī)器，把思想留給自己。機(jī)器人的使用解放了人力勞動(dòng)，提升了生產(chǎn)的效率；互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)改變了人類社會(huì)的生活方式，產(chǎn)品制造變得越來(lái)越便利。科技的進(jìn)步時(shí)刻催生新的發(fā)展機(jī)遇，或許，在年底的這場(chǎng)“智博會(huì)”上，我們會(huì)看到更多意想不到的新技術(shù)，新產(chǎn)品。