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GaN技術(shù):重塑高能效、小尺寸功率電子的未來

發(fā)布時間:2025-11-13 來源:轉(zhuǎn)載 責(zé)任編輯:lily

【導(dǎo)讀】氮化鎵(GaN)作為寬禁帶半導(dǎo)體,正以其卓越的電氣特性引領(lǐng)功率電子行業(yè)的變革。相較于傳統(tǒng)硅基器件,GaN具備更低的導(dǎo)通電阻、極小的柵極電荷和近乎零的反向恢復(fù)電荷,支持更高開關(guān)頻率與能效。這一優(yōu)勢在功率轉(zhuǎn)換和電機控制領(lǐng)域尤為顯著,不僅助力系統(tǒng)實現(xiàn)更高的功率密度、小型化與輕量化,更能大幅降低開關(guān)損耗,甚至省去笨重的散熱器,從而在苛刻的應(yīng)用環(huán)境中實現(xiàn)更優(yōu)性能與更低綜合成本。


GaN技術(shù)在不同應(yīng)用中的優(yōu)勢

滿足日益增長的高能效和高功率性能的需求,同時不斷降低成本和尺寸是當(dāng)今功率電子行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。

較新的寬禁帶化合物半導(dǎo)體材料氮化鎵 (GaN)的引入代表功率電子行業(yè)在朝著這個方向發(fā)展,并且,隨著這項技術(shù)的商用程度不斷提高,其應(yīng)用市場正在迅猛增長。

高電子遷移率晶體管(HEMT)氮化鎵(GaN)的品質(zhì)因數(shù) (FOM)、導(dǎo)通電阻 RDS(on) 和總柵極電荷(QG)三個參數(shù)均優(yōu)于相應(yīng)的硅基器件,同時具有很高的漏源電壓耐壓能力、零反向恢復(fù)電荷和非常低的寄生電容。

電能功率轉(zhuǎn)換是第一個廣泛應(yīng)用GaN技術(shù)的領(lǐng)域,能夠滿足更嚴格的能效要求讓GaN成為功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)提高能效的首選解決方案。GaN更高的開關(guān)頻率能夠讓功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實現(xiàn)更高的功率密度、小型化和輕量化,降低成本。

在電機控制設(shè)計中,尺寸和能效同樣具有重要意義,最大限度降低驅(qū)動器的導(dǎo)通和開關(guān)損耗是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。

隨著硅基晶體管技術(shù)的功率密度、擊穿電壓和開關(guān)頻率接近理論極限,依靠傳統(tǒng)硅基MOSFET和IGBT晶體管提升電機驅(qū)動性能變得越來越難。在高壓電機控制應(yīng)用中,電氣特性更為優(yōu)異的GaN晶體管成為MOSFET和IGBT的有效替代方案。

 

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圖1. 基于GaN晶體管的逆變器的簡化框圖


推動下一代電機逆變器的發(fā)展

GaN甚至有望為低頻開關(guān)(最高 20kHz)的應(yīng)用帶來顯著優(yōu)勢。在家用電器領(lǐng)域,電機驅(qū)動系統(tǒng)如洗衣機、冰箱、空調(diào)、吸塵器等主要依靠逆變器來控制電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和能效。因為受到機械和功能限制,家電電機的實際尺寸基本上是固定不變的,這一點與工業(yè)伺服電機或精密電機不同。這意味著,通過縮小電機本身來減小整體系統(tǒng)尺寸的傳統(tǒng)方法是行不通的——而是必須改進驅(qū)動電機的逆變器和相應(yīng)的功率電子器件。

從這個意義上講,需要指出的是,相較于傳統(tǒng)硅基晶體管,GaN產(chǎn)品并非是某一項參數(shù)十分突出,而是各方面的綜合性能明顯勝出。

GaN的反向恢復(fù)電荷 (Qrr)很小,實際上可忽略不計,寄生電容很低,因此,可以耐受略高的電壓變化率dV/dt。雖然電機繞組和絕緣限制了dV/dt最大允許值,但GaN在更高開關(guān)速度下工作的能力,使得設(shè)計人員能夠精心優(yōu)化開關(guān)邊沿。

此外,GaN開關(guān)還可以安全地大幅縮短死區(qū)時間,而不會產(chǎn)生橋臂直通風(fēng)險,上下橋臂開關(guān)之間的轉(zhuǎn)換時間可以輕松縮短到硅基晶體管的十分之一,更短的死區(qū)時間可以提高逆變器能效,降低開關(guān)損耗,同時又不會影響電機的可靠性。

盡管性能提升如此顯著,但遠不止于此。事實上,所有這些“小”改進累加在一起,最終帶來了或許是所有改進中最關(guān)鍵的一點:節(jié)省散熱器。


告別散熱器

耗散功率的大幅降低讓設(shè)計人員能夠?qū)δ孀兤鞴β兽D(zhuǎn)換級中笨重的散熱器進行瘦身設(shè)計,甚至拋棄散熱器。現(xiàn)在,裝配線可能需要更少的制造工序。沒有散熱器也意味著無需螺釘或安裝接頭,從而避免了設(shè)備長期使用后可能出現(xiàn)的機械故障,這有望節(jié)省維保成本。

總體結(jié)果是逆變器設(shè)計變得小型化、輕量化,經(jīng)濟效益更好,更適合要求嚴格且競爭激烈的家電市場。


 

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圖2. 在無散熱器式電機逆變器上安裝的 700 V GaN


圖2所示波形顯示了在相關(guān)測試中GaN的溫升非常低及平滑。在上面的示例中,被測器件的典型 RDS(on) 為 80mΩ。電機逆變器的開關(guān)頻率為 16 kHz,dV/dt 最大值略低于 10V/ns。


該GaN開關(guān)管可以安全地輸出約 800 W 的功率,而不會發(fā)生熱失控。溫升Δt小于 70 °C,在達到150 °C的最高工作結(jié)溫 (TJmax)之前,有充足的安全裕量。


這一優(yōu)異的測試結(jié)果是在沒有安裝散熱器的情況下取得的,GaN是安裝在一個通用兩層 PCB 上,通過電路板本身散熱。


STPOWER GaN晶體管

STPOWER GaN晶體管本質(zhì)上是常關(guān)型p-GaN柵極增強模式晶體管,零反向恢復(fù)電荷。STPOWERGaN700 V額定擊穿電壓 (VDS)晶體管目前總共有七款產(chǎn)品,典型導(dǎo)通電阻RDS(on)范圍270 mΩ到53 mΩ,采用DPAK、PowerFLAT 8x8和TO-LL封裝。

該產(chǎn)品組合正在快速擴大,增加了不同的封裝、RDS(on)和擊穿電壓的產(chǎn)品。


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