IEA報告還強調(diào)了分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的重要性，因為消費者，商業(yè)建筑和工業(yè)設(shè)施開始生產(chǎn)自己的電力。它預(yù)測，到2024年，分布式光伏發(fā)電總?cè)萘繉⒎环陨?，超過500GW。這意味著分布式光伏發(fā)電將占太陽能光伏總增長的近一半。

 

圖2. 2007 – 2024年分布式光伏產(chǎn)能增長情況

 

光伏的優(yōu)勢

 

為什么太陽能光伏發(fā)電在可再生能源容量的增長如此重要？一個明顯的原因是太陽能非常容易直接利用，尤其是偏遠地區(qū)或離網(wǎng)區(qū)域。另一個明顯的原因是太陽能很多，根據(jù)計算，海平面上，每平方米每天可產(chǎn)生1kW電力，如果考慮諸如日/夜周期，入射角，季節(jié)性等因素，每天每平方米或可以產(chǎn)生6kWh電量。

 

太陽能發(fā)電利用光電效應(yīng)將入射光轉(zhuǎn)化為電能。光子被半導(dǎo)體材料（例如摻雜的硅）吸收，它們的能量將電子激發(fā)出其分子或原子軌道。然后，這些電子可將其多余的能量作為熱量散失并返回其軌道，或者傳播到電極并形成電流。

 

與所有能量轉(zhuǎn)換過程一樣，并非所有輸入太陽能電池的能量都以首選的電形式輸出。實際上，多年來，單晶硅太陽能電池的效率一直徘徊在20％至25％之間。但是，太陽能光伏發(fā)電的機會是如此巨大，以至于數(shù)十年來，研究團隊一直在努力使用日益復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和材料來提高電池轉(zhuǎn)換效率，如NREL的這張圖所示。

 

圖3. 1976年至2020年全球研究太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率的進展（NREL）（此圖由美國科羅拉多州國家可再生能源實驗室提供）

 

通常，以使用多種不同材料和更復(fù)雜，更昂貴的制造技術(shù)為代價來實現(xiàn)所示的更高效率。

 

許多太陽能光伏設(shè)備依靠各種形式的多晶硅或硅、碲化鎘或硒化銅銦鎵的薄膜，轉(zhuǎn)換效率在20％至30％的范圍內(nèi)。單元內(nèi)置在模塊中，這些模塊是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本單元。

 

效率挑戰(zhàn)

 

20%-30%是理想狀態(tài)，實際上轉(zhuǎn)換效率可能會因各種原因而降低轉(zhuǎn)換效率：降雨，積雪和灰塵沉積，材料老化以及環(huán)境變化，例如由于植被的生長或新建筑物的安裝而增加陰影。

 

因此，實際的現(xiàn)實是，盡管太陽能是免費的，但利用太陽能產(chǎn)生的電能需要仔細優(yōu)化，包括轉(zhuǎn)換，存儲等每個階段。提高效率的最大技術(shù)之一是逆變器的設(shè)計，該逆變器將太陽能電池陣列（或其電池存儲）的直流輸出轉(zhuǎn)換為交流電流，以便直接消耗或通過電網(wǎng)傳輸。

 

逆變器通過切換直流輸入電流的極性來工作，使其接近交流輸出。開關(guān)頻率越高，轉(zhuǎn)換效率越高。簡單的開關(guān)即可產(chǎn)生方波輸出，可以驅(qū)動負(fù)載，但是諧波會損失更多的電流。因此，逆變器需要平衡開關(guān)頻率以提高效率、工作電壓和功率容量，此外還需要針對最小化方波的輔助組件成本之間的進行平衡。

 

SiC的優(yōu)勢

 

碳化硅（SiC）在太陽能發(fā)電應(yīng)用中比硅具有多種優(yōu)勢，其擊穿電壓是傳統(tǒng)硅的十倍以上， SiC器件還具有比硅更低的導(dǎo)通電阻，柵極電荷和反向恢復(fù)電荷特性，以及更高的熱導(dǎo)率。這些特性意味著SiC器件可以在比硅等效器件更高的電壓，頻率和電流下切換，同時更有效地管理散熱。

 

MOSFET在開關(guān)應(yīng)用中受到青睞，因為它們是單極器件，這意味著它們不使用少數(shù)載流子。既使用多數(shù)載流子又使用少數(shù)載流子的硅雙極型器件（IGBT）可以在比硅MOSFET高的電壓下工作，但是由于它們在切換時需要等待電子和空穴重新結(jié)合以及耗散重組能量，因此其開關(guān)速度變慢。

 

硅MOSFET廣泛用于高達300V的開關(guān)應(yīng)用中，高于該電壓時，器件的導(dǎo)通電阻上升，設(shè)計者不得不轉(zhuǎn)向較慢的雙極器件。 SiC的高擊穿電壓意味著它可以用來制造比硅中可能的電壓高得多的MOSFET，同時保留了低壓硅器件的快速開關(guān)速度優(yōu)勢。開關(guān)性能也相對獨立于溫度，從而在系統(tǒng)升溫時實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。

 

由于功率轉(zhuǎn)換效率與開關(guān)頻率直接相關(guān)，因此，SiC既可以處理比硅更高的電壓，又可以確保高轉(zhuǎn)換效率所需的超高轉(zhuǎn)換頻率，因此實現(xiàn)了雙贏。

 

SiC的導(dǎo)熱系數(shù)也是硅的三倍，可以在更高的溫度下運行。硅在175℃左右就無法正常運行，甚至在200攝氏度時直接會變成導(dǎo)體。而SiC直到1000℃左右才發(fā)生這種情況?？梢酝ㄟ^兩種方式利用SiC的熱特性。首先，它可以用于制造功率轉(zhuǎn)換器，而該轉(zhuǎn)換器所需的冷卻系統(tǒng)要少于等效的硅系統(tǒng)。另外，SiC在較高溫度下的穩(wěn)定運行可用于空間非常寶貴的情況下制造密集的電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，例如車輛和蜂窩基站。

 

這些優(yōu)勢在太陽能轉(zhuǎn)換效率更高的功率升壓電路中發(fā)揮了重要作用。該電路設(shè)計為使太陽能電池陣列的輸出阻抗（隨入射光的水平而變化）與逆變器所需的輸入阻抗相匹配，以實現(xiàn)最佳的轉(zhuǎn)換。

 

圖4：引入SiC器件以提高太陽能升壓電路的效率（ON Semiconductor）

 

最左圖顯示了成本最低的方法，該方法使用硅二極管和MOSFET。如中圖所示，第一個優(yōu)化方案是用SiC版本取代硅二極管，這將提高電路的功率密度和轉(zhuǎn)換效率，從而降低系統(tǒng)成本。如右圖所示，也可以用SiC等效替代硅MOSFET，這為設(shè)計人員提供了更多的開關(guān)頻率選擇，從而進一步提高了電路的轉(zhuǎn)換效率和功率密度。

 

采用熟悉的TO220和TO247封裝的安森美半導(dǎo)體SiC肖特基二極管，額定電壓和電流高達1200V和20A。它還為模塊制造商提供裸芯片，額定電壓和電流高達1200V和50A。

 

還有許多采用熟悉的D2PAK和TO247格式的1200V SiC MOSFET，典型RDSon低至20mW。

 

該公司還銷售混合模塊，該模塊將硅IGBT和SiC二極管結(jié)合在一起，例如功率集成模塊（PIM）。它具有雙升壓特性，包括了兩個40A / 1200V IGBT，兩個15A / 1200V SiC二極管和兩個用于IGBT的25A / 1600V反并聯(lián)二極管。另外兩個25A / 1600V旁路整流器可限制浪涌電流，并且該模塊還帶有熱敏電阻保護。

 

對于那些想要在太陽能光伏裝置中利用SiC的人，安森美半導(dǎo)體還開發(fā)了一系列兩通道或三通道的SiC升壓模塊，用于太陽能逆變器。

 

SiC功率器件比硅替代品具有許多優(yōu)勢，包括其切換高壓的能力以及高速，低損耗和良好熱性能的電流。盡管目前它們在同類基礎(chǔ)上可能比硅產(chǎn)品更貴（如果可以使用硅替代產(chǎn)品），但它們在系統(tǒng)內(nèi)的良好性能可以帶來總成本的節(jié)省，例如散熱成本，面積成本等。然后是效率問題，如果部署SiC可以提高2%的效率，那將產(chǎn)生額外的10GW電能。