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IGBT在汽車點(diǎn)火系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2010-04-21

中心議題:
  • 引擎控制模塊的信號(hào)接口
  • IGBT在汽車點(diǎn)火系統(tǒng)中的應(yīng)用
解決方案:
  • 大電流下的飽和壓降低
  • 易于構(gòu)建出能處理高壓線圈(400~600V)的電路;
  • 簡(jiǎn)化的MOS驅(qū)動(dòng)能力
  • 在線圈異常工作時(shí)能承受高能耗

要產(chǎn)生火花,你所需的器件包括電源、電池、變壓器(即點(diǎn)火線圈),以及用于控制變壓器初級(jí)電流的開(kāi)關(guān)。電子學(xué)教科書(shū)告訴我們V=Ldi/dt。因此,如果線圈初級(jí)繞組中的電流發(fā)生瞬間變化(即di/dt值很大),初級(jí)繞組上將產(chǎn)生高壓。如果該點(diǎn)火線圈的匝比為N,就能按該繞線匝數(shù)比放大原邊電壓。結(jié)果是次級(jí)上將產(chǎn)生10kV到20kV的電壓,橫跨火花塞間隙。一旦該電壓超過(guò)間隙周圍空氣的介電常數(shù),將擊穿間隙而形成火花。該火花會(huì)點(diǎn)燃燃油與空氣的混合物,從而產(chǎn)生引擎工作所需的能量(圖1)。


除柴油機(jī)外,所有的內(nèi)燃機(jī)中都有一個(gè)基本電路(汽車點(diǎn)火系統(tǒng))。用于點(diǎn)火線圈充電的開(kāi)關(guān)元件已經(jīng)歷了很大演變:從單個(gè)機(jī)械開(kāi)關(guān)、分電器中的多個(gè)斷電器觸點(diǎn),到安裝在分電器中或單獨(dú)電子控制模塊中的高壓達(dá)林頓雙極晶體管,再到直接安裝在火花塞上點(diǎn)火線圈中的絕緣柵雙極性晶體管(IGBT),最后是直接安裝在火花塞上點(diǎn)火線圈中的智能IGBT。
  
很多年前,IGBT就已成為點(diǎn)火應(yīng)用中的開(kāi)關(guān)。圖2所示為IGBT的剖面圖。較之于其它技術(shù),IGBT有如下一些重要優(yōu)點(diǎn):
  1.大電流下的飽和壓降低;
  2.易于構(gòu)建出能處理高壓線圈(400~600V)的電路;
  3.簡(jiǎn)化的MOS驅(qū)動(dòng)能力;
  4.在線圈異常工作時(shí)能承受高能耗(SCIS額定范圍內(nèi))。
  
圖2所示的點(diǎn)火IGBT示意圖包括了幾個(gè)額外的重要元素。集電極到柵極的雪崩二極管堆建立起“導(dǎo)通”電壓,當(dāng)集電極被來(lái)自線圈的反激或尖峰脈沖強(qiáng)迫提升到該電壓時(shí),IGBT將導(dǎo)通,此時(shí)IGBT會(huì)消耗其處于活動(dòng)區(qū)時(shí)在線圈中積蓄的剩余能量(而不是將其用于產(chǎn)生火花)。采用這種雪崩“箝位”電路后,IGBT可限制箝位電壓,使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于N型外延摻雜/P形基(Nepi/Pbase)半導(dǎo)體的擊穿電壓,以確保其安全運(yùn)行。這樣就能顯著提高點(diǎn)火IGBT對(duì)自箝位電感開(kāi)關(guān)(SCIS)能量的承受能力。而這承受能力是一個(gè)額定指標(biāo),即點(diǎn)火線圈中的能量每次被釋放為火花時(shí)IGBT所吸收的能量。通過(guò)限制初級(jí)線圈上的電壓,點(diǎn)火線圈本身也得到過(guò)壓保護(hù)。
  
最新一代點(diǎn)火IGBT已能大大減小IGBT中的裸片面積,且仍保持出色的SCIS能力。這一進(jìn)步正在催生多裸片智能IGBT產(chǎn)品。這類智能產(chǎn)品將高性能BCDIC技術(shù)與高性能功率分立元件IGBT相結(jié)合。智能IGBT線圈驅(qū)動(dòng)電路的需求動(dòng)因在于:功率開(kāi)關(guān)的發(fā)展方向由外置的引擎控制模塊變?yōu)橹苯游挥谝嬷谢鸹ㄈ系狞c(diǎn)火線圈內(nèi)的構(gòu)件。當(dāng)點(diǎn)火線圈位于火花塞上,這種結(jié)構(gòu)稱為“火花塞上線圈(coilonplug)”;當(dāng)線圈驅(qū)動(dòng)電路包括在線圈中,這種結(jié)構(gòu)則稱為“線圈上開(kāi)關(guān)(switchoncoil)”。
  
“線圈上開(kāi)關(guān)”的結(jié)構(gòu)在系統(tǒng)性能、可靠性和成本方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。其部分優(yōu)點(diǎn)如下:
  1.無(wú)需高壓火花塞線;
  2.引擎控制模塊中不會(huì)產(chǎn)生熱;
  3.節(jié)省引擎控制模塊中的空間;
  4.可監(jiān)視實(shí)際的火花產(chǎn)生情況,從而改善引擎控制。
  
最后一項(xiàng)性能優(yōu)勢(shì)激發(fā)了對(duì)智能IGBT的需求。因此,汽車點(diǎn)火開(kāi)關(guān)功能正在演化為智能器件,能夠監(jiān)視火花情況、采取限流措施保護(hù)線圈,還能向引擎控制系統(tǒng)傳遞引擎的點(diǎn)火狀態(tài)。


圖2:IGBT剖面圖
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“線圈上開(kāi)關(guān)”應(yīng)用中的理想智能IGBT功能
  
1.引擎控制模塊的信號(hào)接口
  
由引擎控制模塊驅(qū)動(dòng)“線圈上開(kāi)關(guān)”智能IGBT存在許多問(wèn)題。引擎蓋下的電氣環(huán)境噪聲干擾很大。引擎控制模塊的信號(hào)接口不但需要應(yīng)對(duì)這些噪聲,而且還得解決引擎控制模塊和線圈位置間數(shù)米長(zhǎng)的連線的潛在問(wèn)題。電氣噪聲可能來(lái)自EMI輻射信號(hào)噪聲,也可能是鄰近線路中大電流所導(dǎo)致的磁感應(yīng)噪聲。
  
除上述噪聲問(wèn)題外,引擎控制模塊的實(shí)際接地參考點(diǎn)與線圈或引擎所處的接地點(diǎn)存在數(shù)伏的壓差。因此,引擎控制模塊和智能點(diǎn)火線圈驅(qū)動(dòng)電路間的定義接口必須能夠應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題。
  
2.保護(hù)點(diǎn)火線圈
  
圖3中的輸入信號(hào)命令I(lǐng)GBT開(kāi)始向點(diǎn)火線圈充電。在正常情況下,線圈在停止充電并釋放火花時(shí),電流將達(dá)到7~10A。然而在引擎處于低轉(zhuǎn)速,尤其是急減速或引擎控制時(shí)間內(nèi)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),如果輸入未切斷,IGBT便會(huì)使線圈充電電流超過(guò)額定值,從而可能造成線圈繞組損壞。


圖3:典型的點(diǎn)火波形
  
智能IGBT已采用好幾種電路設(shè)計(jì),以防止點(diǎn)火線圈在這種情況下?lián)p壞。
  
第一種是限流電路,即用檢測(cè)電阻直接測(cè)量IGBT集電極電流,或用電流傳感IGBT來(lái)測(cè)量。圖4給出了這兩種電路。





圖4:限流電路

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