自制電容多參數(shù)檢測電路原理圖：
該電路想實現(xiàn)：

1、檢測電容的實際擊穿電壓
2、檢測紋波電流與電容溫升的關(guān)系
3、檢測電容的ESR
4、檢測電容內(nèi)部引線及鉚焊點等剛好不能承受的最大損壞電流。

主要是對買來電容入庫之前，進行檢驗或核實，不追求高精度，但求心里有數(shù)。

電路圖符說明：

1、Uc是充電電壓，測無極電容可以是交流
2、Rcd是充放電限流電阻，最大破壞電流試驗是Rcd>100Rd
3、Rcs是電容充放電取樣電阻，電流波形用示波器觀測
4、Rd是放電限流電阻
5、LM35是檢溫IC，加個5V就可以用萬用表直接讀出溫度
6、Y1、Y2接示波器
7、Q是放電開關(guān)管
8、Vctr是驅(qū)動，可用一片555或3842實現(xiàn)。
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DIY所需器材：

1、示波器
2、萬用表
3、整流二極管
4、>20W自耦調(diào)壓器220V/0~300V
5、>20W升降壓及隔離用——控制變壓器220V/380V/12V/6.3V
※如果只在低壓范圍測電解，4/5用可調(diào)直流電源代替。

請教：

1、該電路能否實現(xiàn)上述1~4功能？
2、有什么地方需要簡化或者改進？

關(guān)于以上問題有網(wǎng)友給出觀點——
“檢測電容內(nèi)部引線及鉚焊點等剛好不能承受的最大損壞電流”這點可能比較難。有Y2，Y1和Rcs應(yīng)該可以不用。問題是Q導(dǎo)通阻值是否恒定，或者到可以忽略。

對于這疑問，筆者是這樣認為的——
最大損壞電流是瞬間電流，可以在平均電流和外殼溫升很小的狀態(tài)下進行，所以想長時充電-瞬間大電流放電，只在放電過程中實現(xiàn)這個檢測。電流由Rd調(diào)整，開關(guān)管的Ron與r、Rd、Rcs共組放電電阻，電流由Rcs通過示波器Y1通道檢測。

測ESR時用Y2，Rcs不用，也是長時充電-瞬時大電流放電，但電流應(yīng)遠小于上述最大損壞電流。開始放電瞬間，純電容還沒來得及放電，保持原來電壓，但由于r上通有較大電流而產(chǎn)生壓降，Y2波形上會出現(xiàn)瞬時下降的電壓ΔV，同時在Y1通道檢測出起始放電電流Istart，那么就可評估出r=ΔV/Istart。

網(wǎng)友：已知Uc及Rd+Ron，有Y2就可以知道r，知道r后，就可以知道放電電流，Y2與Y1是分壓關(guān)系，所以Y1和Rsc可以不用，主要是要控制Ron。瞬間大電流放電可能很難損壞，以損壞做為判斷標準操作起來不容易。

筆者：明白了，放電電流可以用VY2÷(Rd+Ron)檢測到，所以Y1和Rcs可以不要了，謝謝！不知我說的這個瞬間大電流，規(guī)范名稱應(yīng)該叫做什么？

網(wǎng)友：一般的電解電容沒有這個指標，常說的是短路放電電流，除非快速的充放電，一般短路放電不會導(dǎo)致電解電容損壞。（超大容量的沒試過，不知道會不會壞。）
但有些電容如一些聚酯電容有脈沖能力這個指標，就是峰值電流能力，這種電容器抵抗瞬間電流的能力大多由引線連接的完整性來決定，它由dV/dt額定值來表示，它是最大允許電壓變化額定值（單位是V/μs），該峰值額定電流（amps）等于額定電容值（μF）和dV/dt額定值的乘積： Ipk = C(dV/dt)

電容品質(zhì)可由損耗角正切值反映，內(nèi)部故障、制造工藝以及原材料是否良好都可由損耗角正切值反映。

很感謝以上網(wǎng)友提出的建議，對于這個自制電容多參數(shù)檢測電路不知道還存在什么問題或者還有什么能夠改進的地方，希望廣大的工程師們能夠給給出寶貴意見！

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