【導讀】由于世界各國不斷關注節(jié)能問題,使節(jié)能型消費類產(chǎn)品的需求持續(xù)上升,尤其是電冰箱、洗衣機和空調(diào)等白家電產(chǎn)品。除了節(jié)能,白家電設計的挑戰(zhàn)包括尺寸、散熱、 可靠性、噪聲及外觀設計等。
如今,在白家電設計中具有顯著節(jié)能、低噪聲和優(yōu)異變速性能等特性的無刷直流(BLDC)電機(或稱“馬達”)應用越來越廣泛。 據(jù)統(tǒng)計,高檔電冰箱中可能會使用5個或以上電機,空調(diào)的室外機及室內(nèi)機各使用2個,洗衣機/烘干機、洗碗機等通常也會使用2個電機,這就需要高能效的電機 驅動/控制方案。
變頻器技術的開發(fā)旨在高能效地驅動用于工業(yè)及家用電器的電機。此技術要求像絕緣門雙極晶體管(IGBT)、 快速恢復二極管(FRD)這類的功率器件,以及控制IC和無源元件。智能功率模塊(IPM)將這些元器件高密度貼裝封裝在一起(見圖1),高能效地驅動電 機,配合白家電對低能耗、小尺寸、輕重量及高可靠性的要求。IPM內(nèi)置高擊穿電壓的驅動器IC、高擊穿電壓及大電流IGBT、快速恢復二極管、門極電阻、 用于驅動上邊IGBT及IGBT門極電阻的啟動二極管、用于檢測發(fā)熱的熱敏電阻、用于過流保護的分流電阻等,用于變頻器電路。IPM提供低損耗,包含多種 封裝類型,電流范圍寬。
圖1:典型變頻器IPM將多種元器件封裝為模塊
圖2顯示的是用于空調(diào)的典型電源電路模塊。在這個示例中,變頻器IPM用于驅動空調(diào)壓縮機及室外風扇。變頻器IPM采用微控制器(MCU)來工作。IPM模塊高速開關電源,提供更精密控制,實現(xiàn)更高能效的空調(diào)工作。
圖2:用于空調(diào)的變頻器IPM應用示例
[page]安森美半導體變頻器IPM技術特征及優(yōu)勢
安森美半導體積極推 動高能效創(chuàng)新,推出了用于工業(yè)及消費應用包括白家電電機控制及驅動的一系列新的IPM產(chǎn)品,能驅動從10 A至50 A輸出負載電流。這系列IPM產(chǎn)品相配寬廣陣容的分立電機控制元器件(包括電機控制器、IGBT及MOSFET),為客戶提供更多的選擇。
安 森美半導體是全球第一家開發(fā)出變頻器IPM使用絕緣金屬基板技術(IMST)基板技術的公司。此技術在鋁板,也就是在金屬基板上搭建電子電路。IMST技 術使多種元件能夠封裝在同一個模塊IC中,包括電阻和電容等分立無源元件、二極管和晶體管等分立有源元件,以及更復雜的IC或專用集成電路(ASIC), 如門極驅動器、數(shù)字信號處理器(DSP)、邏輯元件等。IMST也能使功率輸出電路、控制電路及其外圍電路貼裝在相同基板上。
圖3:安森美半導體基于IMST技術的IPM結構示意圖
圖 3中從底到頂?shù)牡湫蜋M截面顯示提供極佳熱性能和機械性能的高熱導率鋁基板,覆蓋在鋁基板上面的是絕緣層,再上面是用于電氣布線的銅箔。這橫截面圖也揭示了 IMST技術的一項獨特特性,那就是不存在任何用作絕緣體或機械基板的陶瓷層。因此,IMST技術的接地性能優(yōu)于任何基于陶瓷的混合電路。貼裝在功率模塊 上的元器件可能會遇到焊點可靠性的問題:要么是在無源器件到基板的接口,要么是在裸片至基板的接口。為了提高可靠性,安森美半導體使用嵌件(over- molding)技術,加強機械粘合性。這就大幅增強可靠性,減小焊點的機械應力。因此,安森美半導體基于IMST技術的IPM具結構上的優(yōu)勢。
把 安森美半導體的IPM所采用的IMST結構與競爭公司的框架結構比較(見圖4),可以看出競爭公司使用的框架(frame)結構因為布局和布線問題,難于 集成片式電阻及片式電容等無源元件。但安森美半導體的IPM可以在鋁基板上直接貼裝任何元器件,只需極少繞線。此外,還可以在板上貼裝分流電阻,能夠減小 模塊尺寸并減少元器件數(shù)量。
圖4:安森美半導體IPM的IMST結構能降低總成本
不僅如此,跟分立器件方案相比,安森美半導體IPM使用的IMST技術還提供更靈敏、更高精度的溫度檢 測,實現(xiàn)更可靠的散熱保護。IMST技術能夠從鋁板的高熱傳導率受益。熱保護取決于控制器件檢測到熱變化的距離和時間。分立器件方案的溫度檢測距離較遠, 導致檢測延遲。IMST技術在模塊中內(nèi)置熱敏電阻,故以高度受控的方法監(jiān)測檢測時間及針對快速發(fā)熱事件的靈敏度,因而延遲時間短,檢測性能高,提供可靠的 散熱保護,參見圖5。[page]
圖5:IMST技術提供更優(yōu)異的溫度檢測,提供更可靠的散熱保護
IMST 技術的另一項重要優(yōu)勢是其電路功能。由于內(nèi)置了用于檢測電流的分流電阻,就可以在不超過3微秒時間內(nèi)實現(xiàn)短路保護,因為用于電流保護的元件在模塊內(nèi)的布局 位置很近。安森美半導體的IMST技術能夠將不同元器件貼裝在PCB上,因此,能夠減小PCB,使PCB易于設計,縮短終端產(chǎn)品的設計時間。
安森美半導體的IMST IPM能夠幫助大幅減少元件數(shù)量,幫助降低系統(tǒng)總成本。以安森美半導體的STK551U362A-E IPM為例,僅需電容、電阻及二極管等外圍元件11顆,而相同功能的競爭產(chǎn)品的外圍元件數(shù)量可能高達23顆。
其它的IMST IPM優(yōu)勢,還包括噪聲抑制、降低浪涌電壓等。降低電機噪聲是白家電設計工程師面對的設計挑戰(zhàn)之一。安森美半導體的IMST技術有效降低開關 EMC/EMI噪聲,因為鋁金屬基板與銅箔圖案之間的絕緣樹脂產(chǎn)生了分布式電容。此外,像IPM這樣的高壓、大電流器件,在進行脈寬調(diào)制(PWM)開關工作期間,開關關斷時會產(chǎn)生由布局及繞線中寄生電感導致的瞬態(tài)高壓尖峰。但IMST基板本質上會抑制高壓并降低噪聲,因為模塊內(nèi)的布線經(jīng)過了預測試,固有寄生參數(shù)極小,能夠降低浪涌電壓。
安森美半導體的IPM在能效性能方面則更有優(yōu)勢。在相同條件下的測試結果顯示,安森美半導體的IPM模塊的能耗更低,能效高出10%甚至更高。更高能效的方案在本質上幫助減小散熱片尺寸,提升可靠性,解決白家電的設計挑戰(zhàn)。
圖6:安森美半導體的IPM能耗更低,能效更高
安森美半導體的IPM 采用單列直插式封裝(SIP) 型封裝,這種封裝提供貼裝的靈活性,能夠以引線成形方式將模塊水平或垂直貼裝。采用垂直貼裝時,由于占位面積及PCB面積相應較少,故提供空間的優(yōu)勢。 SIP結構簡化布局,有利于縮短PCB設計時間。安森美半導體為符合不同的客戶需求,也規(guī)劃提供雙列直插封裝(DIP)封裝的IPM。[page]
安森美半導體變頻器IPM產(chǎn)品陣容
安森美半導體提供一系列創(chuàng)新的IPM,既包括單分流電阻型,也包含3分流電阻型。公司的創(chuàng)新、智能及高集成度的方案,幫助設計工程師解決他們面對的挑戰(zhàn)。此外,安森美半導體的產(chǎn)品滿足UL標準認證要求,可幫助客戶縮短設計及評估時間。
表1:安森美半導體的變頻器IPM產(chǎn)品陣容
總結:
安森美半導體基于IMST技術的IPM提供多重技術優(yōu)勢,解決白家電設計工程師的各種設計問題。由于設計緊湊、占位面積少的IPM模塊集成了多種內(nèi)置特性及智能功能,工程師可以簡化設計、減小電路板空間、提升可靠性、減少元器件數(shù)量及降低元器件總成本。