電感,一直以來都有些許神秘:它可以產(chǎn)生磁場,把磁場和電場聯(lián)系起來;電感的電流I不能突變,但電流變化率dI/dt可以突變;電感的儲(chǔ)能與其流過的電流有關(guān)。
鐵氧體和鐵粉是用于開關(guān)電源電感的兩種磁芯材料。應(yīng)用于電源的儲(chǔ)能電感通常制成閉環(huán),使得整個(gè)磁場包含在電感的內(nèi)部,因此磁通大小與磁芯的存儲(chǔ)能量將表征磁芯材料的特性。
以Buck電路的輸出電感為例。該電感的磁芯具有一定的直流分量,適用的材質(zhì)有:
(1) 鐵粉芯
碾磨的鐵粉與其他的合金組成的精細(xì)顆粒與絕緣材料涂層構(gòu)成磁粉芯。鐵粉顆粒周圍的絕緣顆粒構(gòu)成了鐵粉芯的內(nèi)在分散氣隙。
(2) 帶氣隙的鐵氧體磁芯
Buck電路的電感具有一定的直流分量。若不開氣隙,鐵氧體磁芯極其容易飽和。開氣隙后,閉合磁路的磁通將快速增大。由于空氣的相對磁導(dǎo)率為1,且磁芯材料的相對磁導(dǎo)率為幾千以上,所以,磁芯中的大部分能量將存儲(chǔ)在氣隙磁通中。
氣隙降低了磁芯的有效磁導(dǎo)率,整個(gè)B-H曲線會(huì)傾斜,增大了飽和時(shí)的磁場強(qiáng)度H,磁芯不太容易飽和。圖 1為不開氣隙和開氣隙的B-H曲線。
通常我們會(huì)發(fā)現(xiàn),大多數(shù)采用鐵氧體的電感設(shè)計(jì),其磁芯損耗僅為電感總損耗(線圈加上磁芯損耗)的5%~10%。但是若電感采用鐵粉芯,則該值會(huì)增加到20%~30%。
一、電感:磁芯的飽和
當(dāng)流過電感的電流(或磁場強(qiáng)度)大于一定值時(shí),電感的磁芯可能飽和。當(dāng)其飽和時(shí),其感量會(huì)減小,并接近于0。
某反激電路的限流電阻上的電壓波形如圖 2所示(反激變換器中變壓器的初、次級可以看成一對耦合電感)。從圖中可以看出流經(jīng)初級電感的電流波形。當(dāng)電流增大時(shí),電感逐漸飽和,電感量減小,從而導(dǎo)致梯形電流的波形的斜率增大。
二、電感:磁通的泄漏
電感的重要特性就是磁通泄漏。非屏蔽電感(如空心電感、棒狀電感、工字電感、環(huán)形氣隙電感等)都會(huì)產(chǎn)生磁通泄漏。這些是EMI的潛在來源。
特別地,儲(chǔ)能電感中的氣隙的磁場可能會(huì)干擾系統(tǒng)的其他器件。如果使用開氣隙磁芯,為了使得磁場泄漏最小,使用小氣隙的大磁芯比使用大氣隙的小磁芯要好。
當(dāng)兩個(gè)電感L1和L2彼此靠近時(shí),磁通泄漏將會(huì)在兩者之間產(chǎn)生互感。第一個(gè)電感電路產(chǎn)生的磁場會(huì)對第二個(gè)電路產(chǎn)生激勵(lì)。這一過程與反激變壓器初級、次級線圈之間的相互影響類似。當(dāng)兩個(gè)電流通過磁場相互作用時(shí),所產(chǎn)生的電壓由互感LM決定:
式中,V2是向電路2注入的誤差電壓,I1是在電路1中流過L1的電流。LM對電路間距、電感環(huán)路面積以及環(huán)路方向非常敏感。
所以,電感的排列的原則有:
(1)正確排列電感的方向,使其成直角,使電感間的串?dāng)_降到最小;
(2)電感間距應(yīng)盡可能遠(yuǎn)。
周立功致遠(yuǎn)電子研發(fā)生產(chǎn)的ZY78xx系列模塊電源在設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮的電感的選擇和布局,在空間體積與性能參數(shù)上做了最優(yōu)化的平衡。此系列完全替換LM78xx系列芯片,具有高效率,小體積等優(yōu)點(diǎn)。
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