智能壓力傳感器的特點

測量范圍和功能都得到了擴展，符合參數的測量及各種不同要求的測量都可以實現。

靈敏度和測量精度得到了提高，微弱信號測量，各種校正和補償都可以進行，也可以存取測量數據。

測量的穩(wěn)定性和可能性得到提高，并不受外界干擾，對測量有選擇性地進行，智能壓力傳感器高性能化。

能夠自我診斷，對故障部位能準確鎖定，故障狀態(tài)迅速識別。也能實現用硬件不能實現的功能。

輸出形式和數字通信接口等很多，具有多樣性。

智能壓力傳感器或是壓力傳感器智能化，是都具有檢測和信息處理功能的傳感器。

智能壓力傳感器的采集和處理數據功能

對壓力傳感器輸出信號進行預處理，這是壓力傳感器智能化之前必須要做的。由于具有種類繁多的被檢測信號，輸出信號也有模擬量、數字量和開關量等，MD轉換的輸入量并不是只由壓力傳感器輸出壓力傳感器輸出信號組成的，還必須要對電路將傳感器輸出信號轉換成統(tǒng)一的電壓信號或周期信號進行預處理。

采集數據。壓力傳感器信號經過與處理成為A／D變換器所需要的點模擬信號，依賴于模擬轉換器（MD）的模擬典雅的數字化將輸入信號變換為數字信號，這些變化通過采樣、量化和編碼獲得。

數據處理。A／D轉換器轉換壓力傳感器的數據輸出信號，要根據需要加工處理所獲得的數字信號，如標度變換、非線性補償、溫度補償和數字濾波等這些軟件處理，否則是不能直接輸入微處理機供應用程序使用。

以下幾方面都是數據處理的內容：① 收集數據，對所需要的信息匯總；②轉換數據，把所需要的信息轉換成適用于微處理機使用的方式：③ 分組數據，對數據有效分組，這種分組是按有關信息進行的；④ 組織數據，為了便于處理和對誤差進行修正，要對數據進行整理或是用其它方法安排；⑤ 計算數據，為得到進一步的信息，要對數據進行各種算術和邏輯運算；⑥存儲數據，對原始數據和計算結果要保存好，以便以后使用；⑦搜索數據。將結果通過提供有用格式的信息，按用戶的要求輸出。

以51單片機為核心智能壓力傳感器的設計

總體結構設計、敏感元件設計、傳感器工藝設計和軟件設計等是智能壓力傳感器設計的主要過程，是根據對智能壓力傳感器提出的技術指標進行設計的。本篇文章作者從對智能壓力傳感器的總體結構設計和軟件設計這兩方面作了介紹。

總體結構設計。半導體敏元件、放大器、轉換開關、雙積分A／D轉換器、單片機、接口電路、IEEE～488標準接口、存儲器以及部分外圍電路組合在一起形成了智能壓力傳感器。

軟件設計。

控制程序、數據處理程序和輔助程序是以51單片機為核心智能壓力傳感器軟件構成的三個方面。

 
圖1 硅壓力傳感器的電路圖

功能多是智能壓力傳感器的重要特點，可采用兩種方式執(zhí)行：

①所選功能的指令由用戶通過鍵盤發(fā)出；② 自動式，已編制好的數據采集與處理程序工作由內部功能控制程序協(xié)調，或者外部信號的接收通過IEEE--488總線進行，控制指令由智能壓力傳感器發(fā)出，再通過自校、跟蹤、越限報警、輸出打印、鍵盤、顯示、A／D轉換等電路和接1=I，從而保證智能壓力傳感器有序進行工作。

根據圖2的源程序流程圖可設計：安裝好智能壓力傳感器一進行標定一將信號轉換成數字碼一存人E.PROM中一理想輸出。如圖2所示。

 
圖2： 智能傳感器源程序流程圖

通過對集成電路和傳感器的封接技術的利用，帶有感溫二極管的硅力敏元件與單片機、A／D轉換器、接口電路等可由智能壓力傳感器部分混合集成和連接在一起，能自動修正和補償測試輸出的信號，程控、運算和處理等功能整個系統(tǒng)中都存在，在環(huán)境溫度變化的場合都能長期穩(wěn)定。

 
圖3：智能壓力傳感器修正、顯示流程圖

結論

智能壓力傳感器廣泛應用于電子稱或商務測量等領域，它能精確地測量各種數值，是一種檢測壓力的智能儀器。為了使系統(tǒng)能直接顯示出壓力，智能化的完善可通過鍵盤控制，這就是本文設計的目的。